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超聲波清洗機(jī)優(yōu)點(diǎn)都有哪些?

超聲波清洗機(jī)是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對液體和污物直接、間接的作用,使污物層被分散、乳化剝離而達(dá)到清洗目的。超聲波清洗機(jī)具有如下的優(yōu)點(diǎn):

超聲波清洗的優(yōu)勢:

(1)不論工件形狀多么復(fù)雜,將其放入清洗液內(nèi),只要能接觸到液體的地方,超聲波的清洗作用都能達(dá)到;
(2)清洗時液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻,清洗效果非常均勻一致;
(3) 配合清洗劑的使用,加速污染物的分離和溶解,可有效防止清洗液對工件的腐蝕;
(4)無須手工清理,杜絕了手工清洗對工件產(chǎn)生的傷害,避免繁重骯臟的體力勞動。
(5)清洗效果好,運(yùn)用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為人工清洗、有機(jī)溶劑清洗、蒸汽氣相清洗、高壓水射流清洗和超聲波清洗。超聲波清洗被國際公認(rèn)為是當(dāng)前效率最高、效果最好的清洗方式,其清洗效率達(dá)到了98%以上,清洗潔凈度也達(dá)到了最高級別。而傳統(tǒng)的人工清洗和有機(jī)溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%~70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%。不論工件形狀多么復(fù)雜,將其放入清洗液內(nèi),只要是能接觸到液體的地方,超聲波的清洗作用都能達(dá)到。尤其是對于形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜、人工及其它清洗方式不能完全有效地進(jìn)行清洗的工件,具有顯著的清洗效果。清洗時液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻,工件的清洗效果也非常理想。超聲波清洗可根據(jù)溶劑的不同達(dá)到不同的效果,如:除油、除銹或磷化。配合清洗劑的使用,加速污染物的分離和溶解,可有效防止清洗液對工件的腐蝕。
(6)清洗成本低,在所有清洗方式中,清洗成本大體為:設(shè)備成本和消耗成本。超聲波清洗設(shè)備使用壽命約為十年,設(shè)備購置成本高于人工清洗和有機(jī)堿性溶劑刷洗,低于氣相清洗和高壓水射流清洗,對于消耗成本,以有效尺寸為600×400×350mm3,功率為1kW,價格約為1萬元的超聲波清洗機(jī)為例,耗電1kW·h約為0.5元;堿性金屬清洗劑1kg,價格約為20元,可反復(fù)使用20~50h(根據(jù)污染程度而定),相當(dāng)于0.4~1元/h,而一般工件清洗時間僅為3~15min即可,且一次清洗可對一定數(shù)量及體積的工件同時清洗,因此對于消耗成本而言,采用超聲波清洗,不僅清洗效果最好,而且清洗成本相當(dāng)于不到0.04元/件,還不算節(jié)省的勞動力成本,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他各類清洗方法。
(7)避免勞動損傷,以往在骯臟的環(huán)境中通過繁重的體力勞動,需要長時間地進(jìn)行手工清洗的復(fù)雜機(jī)械零件,應(yīng)用了超聲波清洗機(jī)以后,不僅改善了勞動環(huán)境,杜絕了手工清洗對工件產(chǎn)生的傷害,減輕了勞動強(qiáng)度,而且在大幅提高清洗精度的基礎(chǔ)上,清洗時間縮短為原來的四分之一。超聲波清洗還可有效地降低污染,減少有毒溶劑對人類的損害。
(8)無損傷清洗。超聲波清洗屬于非接觸式清洗,清洗后無需對工件進(jìn)行二次處理,不 會對工件表面造成損傷。超聲波清洗對復(fù)雜高精密、高表面質(zhì)量要求的物體特別適用。

與其它清洗方式相比,超聲波清洗具有很大的優(yōu)越性。隨著社會的發(fā)展和科學(xué)研究的進(jìn)步,人類社會對工業(yè)生產(chǎn)的要求越來越高,高效節(jié)能、綠色環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展成為新的生產(chǎn)理念。超生波清洗方法在眾多清洗方式中脫穎而出,它發(fā)揮的作用越來越大, 在清洗行業(yè)有著不可替代的地位,超聲波清洗具有,清洗效果好、成本低、效率高、環(huán)保安全等優(yōu)點(diǎn),因此廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。

超聲波清洗機(jī)優(yōu)點(diǎn)都有哪些?

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